一是機械損傷
因為重物砸傷電纜,挖掘機不慎誤傷電纜,在敷設(shè)時電纜彎曲過大使絕緣受傷,裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損壞,因為底層沉陷直埋電纜受拉力過大等,均導(dǎo)致絕緣受損,甚至?xí)瓟嚯娎|。避免電纜機械損傷可采用架空電纜,如果是沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)加以遮蓋,地埋應(yīng)有明顯的標識,并及時制止在電纜線路鄰近取土。
二是施工不當(dāng)
因為施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差,使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)作毛病,導(dǎo)致絕緣層被擊穿。預(yù)防這種現(xiàn)象,應(yīng)提高電纜頭的裝置質(zhì)量,在電纜頭制作、裝置過程中,絕緣包袋要嚴密,不得呈現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前,應(yīng)進行嚴格的干燥處理,使氣泡和水分不能進入電纜頭內(nèi),并加強鉛包套邊緣的絕緣處理。
三是絕緣受潮
因為電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內(nèi)部,或電纜內(nèi)護層破損而使水分進入。鉛包電纜敷設(shè)在震源鄰近,因為長時間轟動而產(chǎn)生疲憊龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。因為制作質(zhì)量不好,鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況,應(yīng)加強電纜外層的保護,定期在外護層涂刷一層瀝青。
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